1、非線性：對于溫度過程系統(tǒng)，有三種形式的傳熱：傳導，對流和輻射，但各種傳熱形式的比例在不同階段是不同的。實際上，只有一維熱傳導可以被認為是線性的，而輻射熱是問題的二次函數(shù)。對流傳熱受許多因素影響，通常是非線性的。

 

    2、時變：高壓釜的溫度控制特性主要取決于高壓釜中化學反應的強度，整個過程從初始溫升，中間恒溫到下一次冷卻開始，物體有明顯隨時間變化。而且，在特定階段，由于化學反應的速度不穩(wěn)定，該過程的增益，慣性時間和純滯后也將相應地改變。

 

    3、時滯：在高壓反應器反應過程中伴有強烈的熱效應，導致高壓反應器的溫度急劇上升，之后通過夾套中的液氮去除多余的熱量使溫度升高水壺里面減少了。然而，由于與反應器外部的熱交換主要依賴于反應器的隔壁進行導熱，因此內(nèi)壁需要一定的時間來加熱整個水壺，因此系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應。

 

    反應釜由鍋體，鍋蓋，攪拌器，夾套，支架和傳動裝置，軸封裝置等組成。材料和開口可根據(jù)使用者的工藝要求制造。加熱形式包括電加熱，油加熱，氣體加熱，水加熱（或冷卻）和明火加熱。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型設(shè)有導流裝置。攪拌形式通常具有槳式，錨型，框架型，螺旋型，刮壁型等。高速型具有分散式葉輪型，渦輪型，高剪切型和螺旋槳型，可供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式包括普通電機，防爆電機，電磁調(diào)速電機，變頻器等。換熱器有擺線針輪式，蝸輪式和行星無級變速式。軸封是常見的水冷填料密封，組合式PTFE填料密封和機械密封。排放形式包括球閥和下部擴散閥。反應釜的維護和故障排除維護：

 

    1、反應釜應嚴格按照產(chǎn)品銘牌上標明的工作壓力和工作溫度進行操作，以免發(fā)生危險。

 

    2、反應釜嚴格遵守產(chǎn)品說明書中的冷卻，加油等規(guī)定，并對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

 

    3、當使用電加熱反應器的所有閥門時，應緩慢旋轉(zhuǎn)閥桿（針）以關(guān)閉蓋子以達到密封效果。關(guān)閉時不要用力過大，以免損壞密封面。

 

    4、反應釜的電控儀表應由專人操作，并應按要求設(shè)置過載保護裝置。